IC封裝完成后,如何評(píng)估塑封質(zhì)量?
IC塑封(Molding)后的質(zhì)量測(cè)試是一個(gè)多維度、分層級(jí)的體系,通常分為在線檢測(cè)(In-line QC)、可靠性驗(yàn)證(Reliability Qualification)和失效分析(Failure Analysis)三大類。以下是行業(yè)常見的測(cè)試參數(shù)、設(shè)備及方案。

一、外觀與內(nèi)部缺陷檢測(cè)(在線QC)
檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)內(nèi)容 常用設(shè)備 測(cè)試目的
目視檢查(OM) 表面裂紋、氣泡、污漬、溢料、激光打標(biāo)缺陷 低倍放大鏡/顯微鏡、AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè) 剔除明顯外觀不良品
X-ray檢測(cè) 內(nèi)部引線鍵合(Wire Bond)位置、芯片偏移、空洞、引線框架變形 X-ray透視儀 檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)完整性,發(fā)現(xiàn)鍵合絲塌絲、頸部斷裂、芯片裂紋等隱患
超聲波掃描(SAT/C-SAM) 封裝內(nèi)部分層(Delamination)、空洞(Void)、界面脫粘 超聲波掃描顯微鏡(Scanning Acoustic Microscope) 檢測(cè)芯片表面、載片臺(tái)(Pad)、內(nèi)引腳(Lead)等界面分層,是評(píng)估塑封料附著質(zhì)量的核心手段
關(guān)鍵判定標(biāo)準(zhǔn)(JEDEC J-STD-020):芯片表面不允許分層;焊線區(qū)域不允許分層;器件無(wú)貫穿性分層 。
二、機(jī)械性能測(cè)試
測(cè)試項(xiàng)目 測(cè)試內(nèi)容 常用設(shè)備 參考標(biāo)準(zhǔn)
鍵合拉力測(cè)試(Wire Bond Pull) 測(cè)量鍵合絲(Au/Cu/Al線)的抗拉強(qiáng)度 推拉力測(cè)試儀(Dage、XYZTEC等) MIL-STD-883
焊球剪切測(cè)試(Bump/ Ball Shear) 測(cè)量焊球/焊點(diǎn)的剪切強(qiáng)度 推拉力測(cè)試儀 JESD22-B117
芯片剪切力(Die Shear) 測(cè)量芯片與載片臺(tái)(Die Pad)的粘附強(qiáng)度 推拉力測(cè)試儀 MIL-STD-883
引腳強(qiáng)度測(cè)試 引腳抗彎、抗拉、抗扭轉(zhuǎn)能力 引腳強(qiáng)度測(cè)試機(jī) JESD22-B105
三、環(huán)境可靠性測(cè)試(核心)
這是塑封質(zhì)量驗(yàn)證的重中之重,模擬運(yùn)輸、儲(chǔ)存、SMT回流焊及實(shí)際使用中的環(huán)境應(yīng)力。
3.1. 預(yù)處理(Precon / MSL)
目的:模擬芯片從拆封到SMT回流焊的全過(guò)程,評(píng)估吸濕后是否出現(xiàn)脫層、裂痕、爆米花效應(yīng)(Popcorn)。
流程:烘烤 → 吸濕(按MSL等級(jí),如MSL3/2a/1等)→ 回流焊(通常3次峰值245°C/260°C)→ 電性測(cè)試/SAT檢查
3.2. 溫濕度類測(cè)試
測(cè)試名稱 簡(jiǎn)稱 條件 目的 適用設(shè)備
溫濕度偏壓壽命 THB 85°C/85%RH,加偏壓 評(píng)估鋁腐蝕、漏電、離子遷移 恒溫恒濕箱+電源
高溫高濕反偏 H3TRB 同上,反向偏壓 評(píng)估鈍化層、晶圓邊緣可靠性 同上
高壓加速壽命 HAST / BHAST 130°C/85%RH/2.3atm,加偏壓 加速評(píng)估耐濕性,縮短測(cè)試周期 HAST試驗(yàn)箱
無(wú)偏壓HAST UHAST 同上,不加偏壓 主要用于基板類/薄封裝(FBGA等) HAST試驗(yàn)箱
高壓蒸煮 PCT / Autoclave 121°C/100%RH/2atm(飽和濕度) 評(píng)估模塑料耐濕性及封裝結(jié)構(gòu)可靠性 高壓蒸煮試驗(yàn)箱
高溫儲(chǔ)存 HTSL/HTS 150°C,無(wú)偏壓 評(píng)估材料擴(kuò)散、氧化、金屬間化合物 高溫烘箱
注意:PCT應(yīng)力較大,對(duì)薄封裝可能過(guò)嚴(yán),目前JEDEC趨勢(shì)是有選擇性地使用;UHAST更適用于先進(jìn)封裝 。
3.3. 溫度循環(huán)/沖擊類
測(cè)試名稱 簡(jiǎn)稱 條件 目的 適用設(shè)備
溫度循環(huán) TCT/TC -65°C↔150°C(或-55↔125°C),空氣轉(zhuǎn)換 評(píng)估不同材料CTE失配導(dǎo)致的界面分層、裂紋、焊點(diǎn)疲勞 高低溫循環(huán)箱
熱沖擊 TST/TS -65°C↔150°C,液體轉(zhuǎn)換(通常兩槽式) 更嚴(yán)苛的瞬態(tài)熱應(yīng)力測(cè)試 熱沖擊試驗(yàn)箱
功率溫度循環(huán) PTC 芯片自發(fā)熱+外部溫控循環(huán) 評(píng)估實(shí)際工作功率下的熱機(jī)械可靠性 專用功率循環(huán)臺(tái)
失效機(jī)理:塑封料與硅芯片、引線框架的熱膨脹系數(shù)(CTE)不匹配,在溫度變化時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力,導(dǎo)致界面分層、內(nèi)外裂紋、芯片開裂、鍵合點(diǎn)疲勞斷開 。
四、電性能驗(yàn)證
測(cè)試項(xiàng)目 內(nèi)容 設(shè)備
高溫工作壽命 HTOL 125°C或更高溫度下加額定電壓/頻率工作
高溫柵極偏壓 HTGB 針對(duì)MOS/IGBT等器件的柵氧可靠性
高溫反向偏壓 HTRB 評(píng)估PN結(jié)/漂移區(qū)可靠性
ESD測(cè)試 HBM/MM/CDM 靜電放電敏感度
功能/參數(shù)測(cè)試 FT 封裝后最終電性測(cè)試
五、常見測(cè)試方案組合(典型流程)
方案A:標(biāo)準(zhǔn)塑封IC(引線框架類,如SOP/QFP/DFN)
在線100%篩選:OM目視 + X-ray抽檢 + SAT抽檢
可靠性認(rèn)證(Qual):Precon(MSL3,3次回流)→ SAT檢查 + 電測(cè)
TCT:1000 cycles(-65↔150°C)
HTSL:1000 hours @ 150°C
HAST:96/168 hours @ 130°C/85%RH
THB:1000 hours @ 85°C/85%RH
破壞性物理分析(DPA):隨機(jī)抽樣開封(Decap),檢查鍵合、芯片表面、分層情況
方案B:車規(guī)/工規(guī)高可靠性產(chǎn)品(AEC-Q100等)
在上述基礎(chǔ)上增加:更嚴(yán)苛的TCT(如1500 cycles)
PCT/Autoclave(如96h)
機(jī)械沖擊/振動(dòng)測(cè)試(Drop/Vibration)
高溫高濕反偏(H3TRB)時(shí)間延長(zhǎng)
方案C:先進(jìn)封裝/基板類(BGA/QFN/FC)
減少PCT,改用UHAST
增加板級(jí)溫度循環(huán)(Board Level TCT),評(píng)估焊球/焊點(diǎn)可靠性
增加錫球推力/剪切測(cè)試
六、關(guān)鍵失效模式與對(duì)應(yīng)測(cè)試
常見失效 表現(xiàn) 主要檢測(cè)手段
分層(Delamination) 界面剝離,導(dǎo)致熱阻增大、腐蝕 SAT、Precon后SAT、TCT后SAT
爆米花效應(yīng) 吸濕后回流焊時(shí)塑封體爆裂 Precon(MSL)+ 回流焊
鍵合絲斷裂/塌絲 Open/Short X-ray、拉力測(cè)試、開封檢查
芯片裂紋 功能失效、漏電 X-ray、SAT、研磨截面
引腳腐蝕/鋁線腐蝕 THB/HAST后參數(shù)漂移 THB、HAST、PCT后電測(cè)
塑封應(yīng)力導(dǎo)致參數(shù)漂移 壓阻效應(yīng)引起電路性能變化 專用壓阻應(yīng)力測(cè)試芯片
七、主要測(cè)試設(shè)備匯總
設(shè)備類型 代表品牌/型號(hào) 用途
超聲波掃描顯微鏡(SAT) Sonoscan D9650、Hitachi ECHO 內(nèi)部分層/空洞檢測(cè)
X-ray透視儀 Nikon XT V、Yxlon Cougar 內(nèi)部結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)
推拉力測(cè)試儀 Dage 4000、XYZTEC Condor 鍵合拉力、焊球剪切、芯片推力
高低溫循環(huán)箱 Espec、Thermotron、Weiss TCT、HTSL
HAST/PCT箱 Espec、Hirayama 高加速壽命、高壓蒸煮
恒溫恒濕箱 Binder、Memmert THB、UHAST
測(cè)試機(jī)(Tester) Advantest V93000、Teradyne UltraFLEX 電性能參數(shù)測(cè)試
分選機(jī)(Handler) Cohu、Advantest M4871 封裝后自動(dòng)上料、分Bin
老化系統(tǒng)(Burn-in) Aehr、KES HTOL、早期失效率篩選
總結(jié)建議
對(duì)于塑封質(zhì)量評(píng)估,最核心的三項(xiàng)必做測(cè)試是:
SAT(超聲波掃描)——直接看塑封料與芯片/框架的界面結(jié)合質(zhì)量;
Precon + 回流焊——模擬客戶SMT過(guò)程,驗(yàn)證吸濕后的抗分層能力;
TCT(溫度循環(huán))——驗(yàn)證不同材料CTE失配下的長(zhǎng)期機(jī)械可靠性。
如果是新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)或材料/工藝變更,建議按JEDEC標(biāo)準(zhǔn)(JESD22系列)或AEC-Q100(車規(guī))執(zhí)行完整的可靠性認(rèn)證(Qualification)。


請(qǐng)先 登錄后發(fā)表評(píng)論 ~